В 1998 году на основе мощностей по производству конвейерных лент «Красного Треугольника» было создано новое предприятие, получившее название «ГСК Красный Треугольник». Всего за два года специалистам удалось нарастить и модернизировать производственную базу. Был восстановлен выпуск резинотканевой конвейерной ленты различного назначения, плоских ремней и неформовых резинотехнических изделий.


  • КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА

    Основу товарного ассортимента «ГСК Красный Треугольник» составляет резинотканевая конвейерная лента: общего назначения, теплостойкая, шахтная трудновоспламеняющаяся и трудносгораемая, морозостойкая, маслостойкая. Мы производим конвейерные ленты для различных условий эксплуатации: общего назначения, морозостойкие, маслостойкие, шахтные трудновоспламеняющиеся, шахтные трудносгораемые. Ленты общего назначения, морозостойкие, шахтные трудновоспламеняющиеся - согласно ГОСТ 20-85, шахтные трудносгораемые -(ОСТ 153-12.2-001-97), - согласно ТУ 2561-006-48991997-2012 и плоские приводные ремни – согласно ГОСТ 23831-79.

    Конвейерные ленты «ГСК Красный Треугольник» выпускаются шириной до 2 000 мм, толщиной до 30 мм и длиной бухты до 300 метров. Для производства лент используются ткани ТК, ТЛК, ЕР прочностью от 100 до 500 Н/мм и БКНЛ прочностью 55 Н/мм.

    В 2011 году «ГСК Красный Треугольник» занял второе место среди отечественных производителей по объему производства резинотканевой конвейерной ленты.

  • КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА

    В июле 2012 года был поставлен производственный рекорд. Мы выпустили 62 000 м2 конвейерной ленты за месяц и достигли максимальных производственных показателей, что определило направление дальнейшего развития компании - освоение нового оборудования и расширение ассортиментного ряда.

    В 2013 году была организована служба гарантийного сопровождения «ГСК Красный Треугольник», предоставляющая клиентам технические консультации на всех этапах сделки, а также гарантийное сопровождение с возможностью выезда специалиста на приемку и установку продукции.

    В 2014 году «ГСК Красный Треугольник» был удостоен звания «Экспортер года». Мы заняли 7 место среди экспортеров Российской Федерации по товарной группе «Ленты конвейерные и ремни приводные» и 8 место по товарной группе «Невулканизованная резиновая смесь».

  • НЕФОРМОВЫЕ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИЕ
    ИЗДЕЛИЯ

    «ГСК Красный Треугольник» первым в России начал выпуск прирельсового бруса для укладки и ремонта трамвайных путей по технологии «Бесшумный трамвай». Основной особенностью изделий стала уникальная длина элемента – до 20 погонных метров. Благодаря специальным рецептурам резиновых смесей и разработке новых конструкций элементов, компания на протяжении 15 лет является ведущим производителем и поставщиком прирельсового бруса для крупнейших городов России: Санкт-Петербурга и Москвы.

    Сегодня номенклатура неформовых резинотехнических изделий, выпускаемых предприятием, включает в себя прирельсовый брус, привальный брус и гидроуплотнения. Специалистами «ГСК Красный Треугольник» осуществляется разработка новых видов изделий по параметрам заказчика.

  • ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ

    Основные производственные мощности «ГСК Красный Треугольник» расположены в городе Санкт-Петербурге. Завод общей площадью 20 000 м2 включает в себя: административный и производственные корпуса, складские помещения, лабораторный центр, собственную котельную.

    «ГСК Красный Треугольник» - предприятие полного производственного цикла. Наше подготовительное производство позволяет производить до 50 тонн сырой резиновой смеси в сутки. Производство конвейерной ленты осуществляется на 3 вулканизационных прессах длиной 10,5 метров и шириной вулканизационной плиты 2,10 метра. Производительность прессов позволяет выпускать до 750 000 м2 конвейерной ленты в год. Мощность линии по производству неформовых РТИ составляет 350 000 погонных метров готовой продукции в год.

  • ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ

    Непрерывно ведется работа по модернизации имеющихся производственных мощностей «ГСК Красный Треугольник», освоению нового оборудования и направлений деятельности. Так, в 2013 году на территории завода была запущена линия по производству товарных резиновых смесей по технологии ICOM голландской компании VMI. Одновременно с этим, в рамках предприятия начал работу современный лабораторный центр, состоящий из трех секторов: физико-механического, аналитического и вспомогательного. Лабораторный центр стал одним из инструментов новой политики компании в области качества.